Kontrola kvality

Pri vákuových pumpách kvalitu neurčuje len vzhľad. Rozmery komponentov, vnútorné vôle, tesnenie, presnosť montáže, mazanie a prevádzkové podmienky priamo ovplyvňujú výkon vákua.
Náš systém kontroly kvality pokrýva každú kritickú fázu výroby – od vstupnej kontroly surových komponentov (IQC) a presného obrábania (IPQC) až po funkčnú montáž, testovanie výkonu vákua a konečnú výstupnú kontrolu (OQC).

Testovanie výkonu vákua

Vákuová pumpa môže vyzerať bezchybne skonštruovaná a zároveň skrýva skryté vnútorné problémy-, ako sú mikroúniky, nesprávne vôle rotora, blokády cirkulácie oleja alebo jemné nesúososti. Z tohto dôvodu je jadrom nášho overovania kvality prísne testovanie výkonu.
V závislosti od typu čerpadla a technickej špecifikácie zahŕňa testovanie vo výrobnom závode:

01/

Konečný tlak / základné vákuum:Overené pomocou kalibrovaných kapacitných/Pirani meradiel.

02/

Rýchlosť čerpania:Testované v súlade so štandardnými postupmi ISO 21360-1.

03/

Prevádzkové parametre motora:Zvyšuje sa odber prúdu, spotreba energie a teplota vinutia.

04/

Stabilita behu:Kontrola tepelnej rovnováhy a mechanickej hladkosti.

05/

Analýza vibrácií a hladina hluku:Merané v dB(A) a vibračnom spektre FFT.

06/

Integrita olejového systému:Cirkulácia oleja, tesnenie ventilu proti nasávaniu{0}} a funkcia plynového balastu.

Kontrola komponentov a rozmerov

Výkon vákuovej pumpy do značnej miery závisí od presnosti obrábania a metalurgického stavu jednotlivých dielov. Prichádzajúce komponenty sú kontrolované pred uvoľnením na montážnu linku.

Oblasť inšpekcie	Kritické parametre skontrolované
Prichádzajúce komponenty	Geometrické tolerancie (sústrednosť, hádzanie, kolmosť), drsnosť povrchu ($Ra$), špecifikácie príruby (ISO{0}}K, KF, NPT, BSP), tvrdosť hriadeľa, špecifikácie materiálu dynamického tesnenia a účinnosť motora (IE3/IE4, IP55/IP65).
Kryty / valce	Zaoblenosť vnútorného priemeru, povrchová úprava a umiestnenie portu.
Rotory a hriadele	Dynamické vyváženie, sústrednosť a axiálna vôľa.
Ložiskové sedlá a tesnenia	Presná tolerancia lícovania a integrita tesniaceho povrchu-bez škrabancov.

Zameranie kontroly kvality podľa typu vákuovej pumpy

Typ vákuovej pumpy	Primárne zameranie kontroly kvality	Kritické parametre overenia
Jednostupňové-rotačné lamelové čerpadlo	Montáž zostavy rotor/lopatka, povrchová úprava honovania komory, systém distribúcie oleja, integrita tesnenia hriadeľa.	Dokonalý tlak, sedlo ventilu proti spätnému nasávaniu{0}}, účinnosť odlučovania olejovej hmly, plynulosť pohybu lopatiek.
Dvojstupňové-rotačné lopatkové čerpadlo	Medzi-kompresné tesnenie, vysoké-tolerancie vákuového stupňa, cirkulácia oleja v hlbokom vákuu.	Hlboký konečný tlak (až do rozsahu 10^-2 mbar), stabilita prevádzkovej teploty, tepelná rozťažnosť.
Rootsova vákuová pumpa (Booster)	Presnosť profilu CNC rotora, vôle medzi-rotorom a rotorom-k-krytu, nastavenie vôle ozubených kolies.	Pohyb rotora s nulovým{0}}kontaktom, analýza vibrácií FFT, rýchlosť odozvy prepadového/obtokového ventilu.
Vlastné vákuové systémy	Systémová integrácia, tesnosť potrubia, automatizovaná logika riadenia, kompatibilita podporného čerpadla.	Kompletný systém maximálneho vákua, krivky rýchlosti čerpania, prevedenie ochranného blokovania.

Meranie, vybavenie a dôkaz o kvalite

Veríme, že tvrdenia o kvalite by mali byť podložené transparentnými výrobnými údajmi. Nasledujúca dokumentácia je k dispozícii na overenie vývozu a zmluvy:

Materiál a opracovanie

Certifikáty o skúške materiálu (MTC) a správy o rozmerovej inšpekcii CMM.

Rotory a mechanika

Správy o dynamickom vyvážení a záznamy o vôli načasovania.

Denníky výkonu

Výrobné krivky výkonu vákua (rýchlosť čerpania vs. tlak) a úplný chod-v protokoloch testov.

Súlad a médiá

Certifikát zhody (CE, ISO 9001) a foto/video dôkaz o testovacích nastaveniach.

Kontrolný zoznam konečnej odchádzajúcej inšpekcie (OQC).

Položka kontroly	Verifikačný štandard
Model a sériové číslo	Porovnané s dokumentáciou objednávky a laserom{0}}rytým štítkom.
Elektrické špecifikácie	Overené napätie, frekvencia (50 Hz / 60 Hz), fáza a certifikácia motora (CE / UL / ATEX).
Pripojenia a porty	Veľkosť príruby, typ závitu, plynový balast, vypúšťací ventil a konfigurácie vstupného filtra.
Montáž a nátery	Stav povrchu náteru, hladina oleja, integrita tesnenia a inklúzie príslušenstva.
Balenie	Exportujte-štandardné ISPM-15 drevených debničiek alebo vysokovýkonných paletových obalov.

Aplikačné{0}}parametre výberu

Operačný parameter	Možnosti / Podrobnosti na potvrdenie
Cieľový tlak a rýchlosť	Požadovaná prevádzková úroveň vákua (mbar/Pa) a rýchlosť čerpania (m^3/h alebo L/s).
Procesné médium	Čistý vzduch, vlhký plyn/vodná para, inertný plyn alebo korozívne/prach{0}}naplnené pary.
Elektrická sieť	Špecifikácie napájania (napr. 220 V/380 V/415 V/460 V pri 50 Hz alebo 60 Hz) a požiadavky na ochranu proti výbuchu.
Pracovný cyklus a životné prostredie	Nepretržitá 24/7 priemyselná prevádzka vs. prerušovaná prevádzka; okolitá prevádzková teplota.
Potreba mazania	Štandardný minerálny olej, syntetický olej PFPE alebo potravinárske- mazivo.